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西北油田完井作業(yè)運用鋼性滾輪扶正器顯成效

據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報道:西北油田完井測試管理中心創(chuàng)新鋼性滾輪扶正器,成功運用于水平井分段酸壓作業(yè),提高了完井作業(yè)一次成功率,實現(xiàn)了水平井分段采油和深入縫洞單元挖潛的目的,

鋼性滾輪扶正器,由傳統(tǒng)的6支鋼條接觸井壁支撐完井工具居中井筒,改為6組60度角排列的滾輪接觸井壁,下入完井管柱過程中,滾輪緊貼井壁滾動前進,摩擦力成為滾動摩擦阻力;扶正器上設(shè)計了3道凹槽形成過流通道,保證完井液、巖屑順利通過。

鋼性滾輪扶正器首先在托甫2CX井試驗,完井管柱順利下至實際井深7370米,封隔器安全下至設(shè)計座封位置7070米,井下、井口無異常現(xiàn)象,順利完成分段酸壓作業(yè)。后來又在TK345H井成功運用。

以前,塔河油田奧陶系油藏水平段進行分段酸壓采用的工藝是,“水力錨+安全丟手+鋼性扶正器+裸眼封隔器+鋼性扶正器”完井管柱。在組下完井管柱過程中,扶正器緊靠井壁滑動,摩擦較大,完井管柱遇阻而無法順利下到預(yù)定位置,達不到分段酸壓、分段評價儲層的目的。

鋼性滾輪扶正器的創(chuàng)新和成功運用,徹底改變裸眼水平井井下工具導向原理,滑動摩擦轉(zhuǎn)變成滾動摩擦,使酸壓完井管柱下入過程摩擦力*小化,避免了封隔器膠筒破損,解決了水平井分段酸壓作業(yè)過程管柱頻繁遇阻,導致管柱無法下到位的問題;實現(xiàn)了水平井分段酸壓改造、評價儲層物性、含油氣性和分段采油的目的;避免重復起下管柱,減少了無效作業(yè)時間和費用,提高了完井作業(yè)一次成功率。今年以來,該新型工具在塔河油田推廣運用了16井次,單井產(chǎn)生經(jīng)濟效益48萬元。

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